Инструмент для работы с пластиковыми трубами (паяльники)

В водопроводных системах современных домов всё чаще используют лёгкие трубы из полипропилена. Для работы с ними существуют специальные технологии, приспособления и инструменты.

Критерии выбора паяльника

Мощность

Выбор по критерию мощности инструмента зависит от диаметра трубы, которую нужно паять. Кроме того, количество потребляемой электроэнергии определяет время нагрева паяльника, что в конечном итоге влияет и на скорость монтажа. Необходимую мощность рассчитывают путём умножения диаметра изделия на 10. Например, для соединения труб диаметром 32 мм понадобится аппарат, мощность которого будет не менее 320 Вт. Учитывая тот факт, что в квартирах водопроводные трубы обычно небольшого размера, для домашнего использования вполне подойдёт агрегат мощностью до 700 Вт.

Насадки

Как правило, ручные паяльники продаются с готовым набором насадок. Чем их больше, тем шире диапазон диаметров труб, которые можно сваривать. Если речь идёт о квартирных трубопроводах, то самые популярные размеры — это 16, 24 и 32 мм.

В случае отсутствия насадок в комплекте с экструдером придётся приобретать их отдельно. При этом обращать внимание стоит лишь на те, что имеют антипригарное покрытие из тефлона: работать с ними легче и приятнее.

Страна-производитель

Лидерами по качеству и надёжности являются паяльники, произведённые в Германии. Это долговечные агрегаты, которые при правильной эксплуатации
Неплохими считаются и те, что изготавливаются в Чехии (например, Dytron). Они функциональны и не вызывают нареканий даже у профессионалов.
Для нечастого использования подойдут устройства производства Турции или России. Их технические характеристики чуть похуже, но своих денег они все же стоят.

Китайские аппараты могут привлечь лишь низкой ценой, поскольку их надёжность едва ли заинтересует серьёзного мастера.

Виды паяльников для труб

Ручные

Это популярный тип инструмента, рекомендованный для бытового применения. Представляет собой компактный агрегат на подставке, который легко помещается на любом столе. Состоит из нагревательной пластины (стержня), удобной пластиковой ручки и терморегулятора, позволяющего установить необходимый температурный режим. Пайка труб производится с помощью насадок разного диаметра.

 

Виды паяльников для труб

Пользоваться устройством очень просто, благодаря чему для его эксплуатации не требуется профессиональная подготовка. Однако таким аппаратом невозможно скрепить изделия большого размера, для сварки которых необходимо серьёзное усилие на сжатие.

Стоимость — от 1500 руб.

Механические

Данный вид инструмента более сложный, поэтому используют его в основном опытные мастера. Конструкция включает в себя опорную раму (станину), цилиндрические зажимы, подвижную платформу, блок управления и непосредственно нагревательный элемент. Перемещаясь вдоль рамы на платформе, закреплённая тру6а стыкуется с плавильным кольцом, а затем — с фитингом.

Агрегат полезен для профессиональных монтажников, которые постоянно сталкиваются с необходимостью соединять части трубопровода. Применять же прибор для разовых операций мешают слишком высокая цена и сложность работы с ним без должной квалификации. В то же время устройство незаменимо для сварки крупногабаритных изделий диаметром 180-250 мм.

Стоимость — от 50 000 руб.

Технология пайки

Готовим материал

Обрезаем трубу до нужного размера. Для резки используем специальные ножницы-труборезы по пластику. В процессе работы следим за тем, чтобы труба не деформировалась. Если это случилось, значит, ножницы недостаточно острые и их необходимо заточить.

Аккуратно зачищаем края мелкофракционной наждачной бумагой для снятия фаски. Если труба сверху армирована фольгой, её необходимо убрать специальным зачистным устройством — металлической муфтой с рядами стальных ножей на внутренней и внешней сторонах.

На заключительном этапе подготовки обезжириваем соединяемые трубы этиловым спиртом и наносим метки в зоне сварки.

Свариваем детали

Накручиваем на паяльник две парные насадки необходимого диаметра. Включаем устройство и ждём 5-8 минут, пока оно прогреется. Выставляем терморегулятор на температуру 260°С. Закрепляем на насадки подготовленные детали: с одной стороны трубу, а с другой — переходник.

Время плавления зависит от диаметра изделия. Чаще всего это 8-12 с (для диаметра 32—40 мм). Затем снимаем заготовки и стыкуем их друг с другом. Таким же образом плавим вторую часть трубы, после чего соединяем все элементы вместе.