Бетономешалки

При строительстве любой сложности существует необходимость приготовления различных строительных смесей. Для этого часто применяют бетономешалку.

Бетоносмеситель необходим при возведении фундамента, кирпичной или каменной кладки. Для нужд частника отлично подойдет компактная электрическая модель гравитационного типа, в народе их именуют «грушами». Ввязавшись в строительный процесс, очень скоро начинаешь понимать, что значение этого нехитрого устройства сложно переоценить.

По частям

Барабан гравитационного бетоносмесителя составлен из двух направленных навстречу друг другу конусов. Внутри расположены стальные лопасти. Они нужны, чтобы при вращении барабана цементная масса не проскальзывала по стенкам, а, захватываемая лопастями, увлекалась наверх и оттуда падала под действием гравитации. Когда раствор готов, остановленный барабан опрокидывают для выгрузки. В небольших бетономешалках это происходит вручную, в объемных - при помощи электрического или бензинового привода. Бетономешалка устанавливается на сварной раме. Для большей устойчивости во время работы ее оснащают добавочными упорами. Маховик позволяет вручную изменить положение агрегата.

Варианты устройств

В бетономешалках «венечного» типа барабан снаружи опоясан чугунным или полиуретановым зубчатым венцом, состоящим из секторов. Вращение в них передается от электромотора на шестерню, которая толкает зубчатый венец, крутя барабан. Недостаток такого устройства - открытость и быстрый износ венца из-за попадания песка и цементной пыли. Модели редукторного типа более долговечны, поскольку редуктор защищен от «грязи» собственным корпусом. В бетономешалках смешанного типа вращение передается со шпинделя электродвигателя на малый вал-шестерню, а оттуда - на большое зубчатое колесо, закрепленное на смесительном барабане. Такую конструкцию легко отремонтировать, заменив детали. Недостаток: механизм практически не защищен от попадания песка и бетона.

Чугунный мой венец

Какие бетономешалки лучше; с чугунным или полиуретановым венцом? В плане долговечности большой разницы между ними нет: чугун хрупок, а полиуретан быстро стирается. Оба материала разрушаются под воздействием песка и бетонной пыли, их легко повредить при очищении аппарата. Впрочем, небольшое преимущество у полиуретана все же имеется: меньший шум во время работы. В принципе, существуют бетономешалки с прочным стальным венцом, но они встречаются крайне редко, и вряд ли «овчинка стоит выделки», когда речь идет о небольшой и сравнительно непродолжительной стройке.

Бетономешалки

По барабану

Конструкция барабана при выборе модели может иметь значение. Одни сварены из раскроенных особым образом стальных пластин, другие изготовлены из цельного куска стали на прессах глубокой вытяжки. Прессованные выглядят эстетично, но толщина их стенок составляет лишь 1,5-2 мм, тогда как сварные имеют толщину стенок до 4 мм. Чем толще стенки, тем лучше, ведь остатки застывшего бетона приходится удалять при помощи зубила.

Выбор бетономешалки

Основной параметр - рабочий объем смесительного барабана. Для ремонта, строительства гаража или небольшого дачного домика подойдет бетономешалка гравитационного типа с рабочим объемом смеси до 150 л, для строительства двухэтажного коттеджа - до 250 л. Далее, нужно обратить внимание на прочность смесительной емкости, материал венца и электродвигатель. Мощный «движок» проверенного производителя - залог надежной работы бетономешалки.

Под принуждением

Существуют бетоносмесители принудительного действия. У них емкость неподвижна, перемешивание осуществляется при помощи системы активных лопастей. Конструкция такой бетономешалки предусматривает специальные приспособления, позволяющие точно дозировать цемент и наполнители — песок и щебень. Загрузка производится с помощью механического ковша - скипа. Такие агрегаты с рабочим объемом до 750 л используются небольшими строительными бригадами.

Ласковое отношение

Некоторые «умельцы» рекомендуют смазывать внутреннюю поверхность барабана смесью солярки и отработанного масла. Не стоит следовать этому вредному совету: подобная смазка разрушает резиновые детали и окраску. Для облегчения ухода используйте специальные средства на основе минеральных масел. Среди них есть не только уменьшающие прилипание раствора к рабочим поверхностям, но и способствующие постепенному разрушению уже схватившегося цементного камня. Защитные средства наносятся раз в сутки, эффект от их применения не зависит от интенсивности использования оборудования. Также они не оказывают влияния на качество изготовленной смеси.

Правила использования

  1. После нажатия кнопки «Пуск» в барабан заливают воду, затем засыпают цемент, песок и щебень. По завершении смешивания, не выключая бетономешалку, положение барабана меняют, опустив горловину, и готовую смесь вываливают наружу.
  2. Нельзя смазывать солидолом или другими смазочными материалами зубчатый венец и ведущую шестерню: между ними должно быть сухое трение, а не проскальзывание. Иначе под действием песка и цементной пыли зубья сотрутся.
  3. Если размер фракции превышает 40 мм, то перед загрузкой в бетоносмеситель щебень необходимо просеять.
  4. С работающей бетономешалкой следует обращаться осторожно: голову и руки в барабан не совать, а лопату крепко держать в руках.
  5. Нельзя оставлять в бетономешалке готовый раствор на ночь: извлечь его наутро будет невероятно трудно.
  6. В конце рабочего дня нужно смыть остатки цемента со стенок барабана и лопастей

Зимние работы

Строительство бетонного каркаса здания или сооружения часто приходится на зимний период. Применять бетон зимой можно, но категорически нельзя дать замерзнуть воде, находящейся в нем. Чтобы вода не замерзала, в бетонную смесь добавляют противоморозные добавки (ПМД), применяют электроподогрев при бетонировании, а для предотвращения резкого остывания бетонной смеси забетонированную конструкцию укрывают специальными пологами (утеплителями). Сооружают также временные тепляки, оборудованные тепловыми электрическими, дизельными или газовыми пушками.

 





Яндекс.Метрика