Обзор бытовых шлифовальных машин разной конструкции

Работу по зачистке деревянных поверхностей от слоев старой краски или лака вряд ли кто-нибудь сочтёт особенно увлекательной. Дело это достаточно однообразное и медленное, особенно если осуществлять его вручную, с помощью наждачной бумаги. Однако простейшая механизация позволяет значительно ускорить и оживить процесс.

Шлифовальные машины широко используются при строительных и ремонтных работах, когда какую-либо поверхность нужно очистить от краски или грунтовки, подвергнуть грубой или тонкой шлифовке, отполировать. Чаще всего имеются в виду изделия из дерева или фанеры, реже - металл (например, при кузовном ремонте автомобилей) или камень. Разновидностей шлифовальных машин множество - для каждого типа работ и изделий предусмотрены свои варианты. В быту обычно используют углошлифовальные (о них мы уже рассказывали в № 49), виброшлифовальные, эксцентриковые и ленточные модели. Сегодня речь пойдёт о виброшлифовальных машинах и их разновидностях; плоско-, дельта- и мультишлифовальных устройствах, а также об эксцентриковых машинах.

Вибрация как движущая сила

Обзор бытовых шлифовальных машин разной конструкцииПринцип действия всех виброшлифовальных машин понятен из их названия. Двигатель приводит в движение рабочую платформу (колебательный контур). На платформе крепится шлифовальная шкурка - с помощью «липучки» или специальных зажимов. Оба варианта крепления встречаются как на дешёвых, так и на дорогих моделях плоскошлифовальных машин; в дельташлифовальных предусмотрена только «липучка». Это крепление проще в эксплуатации, зато зажимы позволяют использовать разные типы шкурки.

К основным рабочим характеристикам виброшлифовальных машин помимо мощности двигателя относятся частота колебания платформы, величина её хода, а также размер рабочей области колебательного контура. Чем больше все эти величины, тем выше производительность. В ряде более дорогих моделей производительность можно регулировать, меняя частоту колебания платформы.

В плоскошлифовальных машинах колебательный контур имеет прямоугольную форму, в дельташлифовальных - дельтовидную. Такой вариант идеально подходит для обработки труднодоступных мест.

Дельта шлифовальные машины не отличаются большой мощностью и производительностью, зато, как правило, они компактные и лёгкие. Отметим также созданные на их базе мультишлифовальные машины с широким набором рабочих насадок для обработки пазов, углов и кромок самой сложной формы.

Что касается цен, то большинство бытовых плоскошлифовальных машин можно приобрести за 500-2500 руб. Стоимость возрастает в зависимости от качества прибора (продукция хорошо зарекомендовавших себя марок, таких как Bosch, Black & Decker, Skil, разумеется, дороже изделий анонимных китайских мастеров), увеличения его производительности и функциональности. Полупрофессиональные и недорогие профессиональные виброшлифмашины Makita, Metabo, Hitachi и других марок стоят в среднем 4-8 тыс. руб., а цены на профессиональный инструмент могут быть в несколько раз выше.

Читайте также:

Выбирая, обращаем внимание на...

Форму ручки. Шлифовка с помощью машинки - процесс небыстрый, поэтому обязательно оцените эргономику инструмента. Возможно, вам придётся работать, держа его в руках на весу в течение десятков минут. Играет свою роль и масса шлифмашины. Не стремитесь покупать «на всякий случай» самую большую и тяжёлую модель.

Приспособление для сбора пыли. Тряпочные мешочки нынче уже не в моде - в продвинутых моделях используются пластиковые пылесборники. Они компактнее, их легче вытряхивать. Прозрачный пластик позволяет визуально контролировать наполнение пылесборника. В профессиональных и некоторых «серьёзных» бытовых моделях предусмотрена возможность подключения пылесоса.

Электронное управление. Управляющая электроника позволяет поддерживать заданный режим работы вне зависимости от интенсивности нагрузки на инструмент.

Заполируем!

Эксцентриковые машины устроены иначе. В них использована технология одновременного вращения и колебаний с высокой частотой (двойное шлифовальное движение). Рабочим органом является круглая поверхность шлифовальной тарелки. Её диаметр в большинстве бытовых моделей одинаков -125 мм, среди профессиональных инструментов встречаются модели с тарелкой диаметром 150 мм. Стандартные размеры существенно упрощают подбор шкурки, которая во всех случаях крепится на «липучке».

По конструкции эксцентриковые машины в целом сложнее плоскошлифовальных. Соответственно, и цены на них выше. Недорогая эксцентриковая модель обойдётся в 1000-1500 руб., качественный бытовой инструмент - в 2-3 тыс. руб., а цены на профессиональную технику могут доходить до 10-15 тыс. руб. и более. Зато и производительность у эксцентриковых шлифмашин выше, чем у плоскошлифовальных. Обработка открытых плоских поверхностей с эксцентриковым инструментом пойдёт гораздо быстрее. Преимуществом является и повышенная гибкость настройки: практически во всех моделях предусмотрена регулировка частоты вращения двигателя. Чем больше число оборотов, тем выше производительность. На небольших оборотах можно проводить тонкую обработку древесины и легкоплавких материалов, поверхность которых начинает «гореть», если скорость движения шкурки слишком высока. Основным же недостатком эксцентриковых машин является невозможность обработки труднодоступных поверхностей. Здесь дельташлифовальные модели - бесспорные лидеры.

Как и в случае с прочими шлифмашинами, при выборе эксцентриковой модели следует обратить внимание на удобство конструкции корпуса и ручек. Благо разнообразие вариантов здесь большое. «Пистолетная» рукоятка, как в представленных в таблице моделях 450/159Э («Энкор»), 7440АА (Skit), EX03-150 V (DWT), SV13YA (Hitachi), особенно удобна при продолжительных однообразных движениях. Ручка-«набалдашник» (модель ВО 5030, Makita) справляются пылесборники с системой фильтрации воздуха. Можно также порекомендовать удаление пыли с помощью подключённого пылесоса.

Говоря о шлифовке, нельзя не упомянуть о таком важном компоненте, как расходные материалы. Выпускаемая шкурка различается по размеру зерна от 40 до 1200 единиц. Чем ниже показатель, тем крупнее зёрна и грубее шлифовка. Шкурку с размером зерна 40-60 единиц используют для самой грубой предварительной шлифовки, удаления старой краски, ржавчины и т. д. Наиболее популярны в быту среднезернистые шкурки с размером зёрен 80-120 единиц. Они используются для удаления небольших неровностей и тонкого шлифования, чистового шлифования по металлу, снятия фасок по камню. Шкурка с размером зерна 180 единиц и выше применяется для тонкого шлифования твёрдых пород древесины, окончательной отделки металла, тонкой обработки камня.